صفحہ_بینر

مصنوعات

پی پی پیئ فلم ری سائیکلنگ ایکسٹروڈر مشین شریڈنگ ایگلومیٹر کے ساتھ

مختصر کوائف:

چھوٹے دھات کے ساتھ آسانی سے ٹوٹا ہوا سکرو اور بیرل حاصل کریں، بہت سے گاہک کے لیے درخواست کرتے ہیں۔
بیلٹ کنویئر شریڈنگ کمپیکٹر کے ساتھ انٹر لاک حاصل کرتا ہے۔ایک بار جب کمپیکٹر کا اندرونی درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جاتا ہے، اور اس کا ایمپیئر بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے، تو بیلٹ کنویئر خود بخود بند ہو جاتا ہے۔
کمپیکٹر کٹر والو، جو پگھلا ہوا کمپیکٹر سے بچنے کے ساتھ مواد کو کھانا کھلانے کی رفتار کی نگرانی کر سکتا ہے۔یہ ڈیزائن توازن کاٹنے میں بہت مدد کرتا ہے۔
ڈبل ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم جو بڑی حد تک گیس اور پانی کو ختم کر سکتا ہے۔
مختلف ہائیڈرولک فلٹرنگ سسٹم ناپاکی کے لیے بڑی فلٹرنگ اسکرین کو یقینی بناتا ہے۔مستحکم دباؤ اور تیز اسکرین کو تبدیل کرنے کی رفتار۔
مادی خصوصیت کے مطابق کاٹنے کا نظام استعمال کیا جاتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور دانے دار مشین

لتیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان

پروڈکٹ ٹیگز

عمومی سوالات

پروڈکٹ ویڈیو:

PP PE فلم ری سائیکلنگ ایکسٹروڈر مشین جس میں شریڈنگ ایگلومیٹر/کٹر کمپیکٹر ہے۔

پروسیسنگ مواد کی تصاویر:

svd

پروسیسنگ مواد:

ایچ ڈی پی ای، ایل ڈی پی ای، ایل ایل ڈی پی ای، پی پی، جیسے فلمیں، بیگ، فلیکس، فلم رولرس، اسٹریچ فلم، سکڑ فلم، ملٹی لیئر فلم، ٹی شرٹ بیگ کٹ آف
فومڈ پیئ، ای پی ایس اور ایکس پی ایس: رول، بیگ، شیٹ، فوڈ کنٹینر، فروٹ نیٹ، کور
ٹیکسٹائل: پی پی فائبر، ریشم، سوت، بنے ہوئے بیگ، جمبو بیگ

خصوصیات:

یہ کمپیکٹر انٹیگریٹڈ پیلیٹائزنگ سسٹم بغیر کسی پری کٹنگ کے ری سائیکل مواد کو فائدہ پہنچاتا ہے۔
کمپیکٹنگ کٹر والوز سے لیس ہوتی ہے، جو مواد کو کھانا کھلانے کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
بڑی حد تک پانی یا گیس کو خارج کرنے کے لیے ویکیوم سسٹم
نان سٹاپ، بغیر لیکنگ کے لیے مستحکم پریشر کے ساتھ بہترین ہائیڈرولک اسکرین فلٹر
زیادہ پیداوار کے ساتھ بجلی کی بچت (0.28kwh/kg)

عام کام کا عمل:
1. بیلٹ کنویئر مواد کو شیڈنگ کمپیکٹر میں منتقل کریں۔
2. بیلٹ کو پہنچانے اور کمپیکٹر کو کترنے کے درمیان انٹر لاک کنٹرول سسٹم پگھلا ہوا کمپیکٹر کے بغیر بیلنس فیڈنگ کو یقینی بناتا ہے۔
3. شریڈنگ کمپیکٹر کے نیچے، ایک کٹر بورڈ ہے۔سینٹری فیوگل فورس کے ساتھ، ری سائیکل مواد کو اندر کے روٹری کٹر اور اسٹیشنری کٹر کے ذریعے پہلے سے کاٹ دیا جاتا ہے۔
4. اس کے بعد، مواد کمپیکٹر کی طرف سے degassing سکرو میں جاتا ہے.
5. سکرو ہیٹنگ کے ساتھ، پلاسٹک نیم پلاسٹیفیکیشن مواد بن جاتا ہے.
6. اور پھر، نیم پلاسٹک کا مواد چھروں میں کاٹا جاتا ہے۔

اہم تکنیکی پیرامیٹر:

ماڈل ایم ایل 75 ایم ایل 85 ایم ایل 100 ایم ایل 130 ایم ایل 160 ایم ایل 180
سکرو قطر (ملی میٹر) 75 85 100 130 160 180
L/D 26 سے 37
آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

مشین کی تصاویر:

سنگل سکرو ایکسٹروڈر
ایم ایل ماڈل ایکسٹروڈر (2)

ڈبل اسٹیج ری سائیکلنگ ایکسٹروڈر
ایم ایل ماڈل ایکسٹروڈر (3)

عام معلومات:

ماڈل کا نام ML
آؤٹ پٹ پلاسٹک کے چھرے/دانے دار/رال/پلاسٹک کا خام مال
مشین کے حصے بیلٹ کنویئر، کٹر کمپیکٹر، مین ایکسٹروڈر، پیلیٹائزنگ یونٹ، کولنگ سسٹم، سائلو، کیبنٹ
ری سائیکلنگ کا مواد PP/PE/LDPE/HDPE فلم، بیگ، فائبر
صلاحیت کی حد 100 کلوگرام فی گھنٹہ سے 1200 کلوگرام فی گھنٹہ
کھانا کھلانے کا طریقہ کنویئر، رول ڈرائیونگ سسٹم
سکرو قطر 75 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر
سکرو L/D 26 سے 33
خام مال سکرو 38CrMoAl یا دائمی دھات
degassing قدرتی degassing، ویکیوم degassing
کاٹنے کی قسم عمودی pelletizing راستہ، پٹی pelletizing ھیںچو
کولنگ کی قسم پانی ٹھنڈا، ہوا ٹھنڈا۔
وولٹیج اپنی مرضی کے مطابق
اختیاری آلات میٹل ڈیٹیکٹر، واٹر کولنگ سسٹم، فیڈنگ سائلو، وائبریشن سسٹم
ڈیلیوری کا وقت 40 سے 60 دن
وارنٹی کا وقت 13 ماہ
تکنیکی معاونت مشین لے آؤٹ، انسٹالیشن لے آؤٹ، انجینئر اوورسیا سروس
سرٹیفیکیٹ CE/SGS/TUV/CO

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

A.PURUI 2006 سے پیشہ ور صنعت کار ہے۔ ہمارے پاس اپنا تکنیکی ڈیزائن کا شعبہ ہے۔ہر ایکسٹروڈر مادی خصوصیت کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
B. اعلی پیداوار کے ساتھ بجلی کی بچت
C. معیار کی گارنٹی کا وقت بل آف لڈنگ کی تاریخ سے 12 ماہ ہے۔
ڈی ڈیلیوری کا وقت: 40 کام کے دنوں سے 60 دن
E.Ship پیکج کی درخواست کی
F.Machine کی تنصیب دستیاب ہے۔تنصیب کا ایک وقت مکمل ہونے میں تقریباً 5 سے 7 دن لگتے ہیں۔تفویض کردہ انجینئر مشین یوزر ٹریننگ، مشین آپریشن اور کمیشن کا انتظام کرتے ہیں۔

کمپنی کا تعارف:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd، چین میں پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشینوں، ایکسٹروڈر، پلاسٹک گرانولیٹر اور متعلقہ معاون آلات کے معروف مینوفیکچررز میں سے ایک ہے۔ہمارے پلاسٹک پیلیٹائزنگ سسٹم کے منفرد فوائد سکرو ڈیزائن، اعلی پیداوار، اچھی ڈیگاسنگ اور اچھا فلٹر اثر ہیں۔ہماری پلاسٹک کی واشنگ لائن جیسے قابل برداشت مزاحمت اور تیز کٹر کے ساتھ کولہو، واشنگ یونٹس، الگ کرنے یا چھانٹنے والی مشین، خشک کرنے کا نظام، اور پیکیجنگ سسٹم بہترین معیار کے ہیں۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور گرانولیٹنگ مشین ایک قسم کا سامان ہے جو پلاسٹک کے فضلے کو دانے داروں یا چھروں میں ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جسے پلاسٹک کی نئی مصنوعات بنانے میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔مشین عام طور پر پلاسٹک کے کچرے کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں کترنے یا پیس کر، پھر پگھل کر اسے ڈائی کے ذریعے نکال کر گولیاں یا دانے دار بناتی ہے۔

    پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور دانے دار مشینوں کی مختلف اقسام دستیاب ہیں، بشمول سنگل سکرو اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر۔کچھ مشینوں میں اضافی خصوصیات بھی شامل ہوتی ہیں جیسے کہ پلاسٹک کے فضلے سے نجاست کو دور کرنے کے لیے اسکرینز یا کولنگ سسٹم کو یقینی بنانے کے لیے کہ چھرے ٹھیک طرح سے مضبوط ہوں۔پیئٹی بوتل واشنگ مشین، پی پی بنے ہوئے بیگ واشنگ لائن

    پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور دانے دار مشینیں عام طور پر ان صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جو پلاسٹک کا فضلہ بڑی مقدار میں پیدا کرتی ہیں، جیسے کہ پیکیجنگ، آٹوموٹو اور تعمیرات۔پلاسٹک کے کچرے کو ری سائیکل کرکے، یہ مشینیں پلاسٹک کو ٹھکانے لگانے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں اور ایسے مواد کو دوبارہ استعمال کرکے وسائل کو محفوظ رکھتی ہیں جو دوسری صورت میں ضائع کردیئے جائیں گے۔

    لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان ایک قسم کا سامان ہے جو لیتھیم آئن بیٹریوں سے قیمتی مواد کو ری سائیکل کرنے اور بازیافت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر اسمارٹ فونز، لیپ ٹاپس اور الیکٹرک گاڑیوں جیسے الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔سامان عام طور پر بیٹریوں کو ان کے اجزاء کے حصوں میں توڑ کر کام کرتا ہے، جیسے کیتھوڈ اور اینوڈ مواد، الیکٹرولائٹ محلول، اور دھاتی ورق، اور پھر دوبارہ استعمال کے لیے ان مواد کو الگ اور صاف کر کے۔

    لتیم بیٹری ری سائیکلنگ کے آلات کی مختلف قسمیں دستیاب ہیں، بشمول پائرو میٹلرجیکل عمل، ہائیڈرومیٹالرجیکل عمل، اور مکینیکل عمل۔پیرومیٹالرجیکل عمل میں بیٹریوں کی اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ شامل ہوتی ہے تاکہ تانبے، نکل اور کوبالٹ جیسی دھاتوں کو بحال کیا جا سکے۔ہائیڈرومیٹالرجیکل عمل بیٹری کے اجزاء کو تحلیل کرنے اور دھاتوں کو بازیافت کرنے کے لیے کیمیائی محلول کا استعمال کرتے ہیں، جب کہ مکینیکل عمل میں مواد کو الگ کرنے کے لیے بیٹریوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا اور ملنگ کرنا شامل ہے۔

    بیٹری کو ضائع کرنے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے اور قیمتی دھاتوں اور مواد کو بازیافت کرکے وسائل کو محفوظ کرنے کے لیے لیتھیم بیٹری کی ری سائیکلنگ کا سامان اہم ہے جنہیں نئی ​​بیٹریوں یا دیگر مصنوعات میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

    ماحولیاتی اور وسائل کے تحفظ کے فوائد کے علاوہ، لتیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان بھی معاشی فوائد رکھتا ہے۔استعمال شدہ بیٹریوں سے قیمتی دھاتوں اور مواد کی بازیافت نئی بیٹریوں کی پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتی ہے، اور ساتھ ہی ری سائیکلنگ کے عمل میں شامل کمپنیوں کے لیے آمدنی کے نئے سلسلے تشکیل دے سکتی ہے۔

    مزید برآں، الیکٹرک گاڑیوں اور دیگر الیکٹرانک آلات کی بڑھتی ہوئی مانگ ایک زیادہ موثر اور پائیدار بیٹری ری سائیکلنگ انڈسٹری کی ضرورت کو بڑھا رہی ہے۔لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان استعمال شدہ بیٹریوں سے قیمتی مواد کو بازیافت کرنے کا ایک قابل اعتماد اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ فراہم کرکے اس طلب کو پورا کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔

    تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ لیتھیم بیٹری کی ری سائیکلنگ اب بھی نسبتاً نئی صنعت ہے، اور موثر اور کم لاگت ری سائیکلنگ کے عمل کو تیار کرنے کے حوالے سے چیلنجز پر قابو پانا ہے۔مزید برآں، ماحولیاتی اور صحت کے خطرات سے بچنے کے لیے بیٹری کے فضلے کو مناسب طریقے سے ہینڈل اور ٹھکانے لگانا بہت ضروری ہے۔لہذا، لیتھیم بیٹریوں کی ذمہ دارانہ ہینڈلنگ اور ری سائیکلنگ کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ضابطے اور حفاظتی اقدامات کا ہونا ضروری ہے۔


  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔