پیئٹی فلیک گرانولیشن مشین
PET خصوصیت کی viscosity کو پیچیدہ precrystallization کے ڈرائر سسٹم کے بغیر بہت اچھی طرح سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
PURUI تحقیق کریں اور نئے سنگل سکرو کو کمپیکٹر کے ساتھ ڈیزائن کریں جو PET فلیکس، ڈبل کٹر اور خصوصی موصلیت کی تہہ کی پروسیسنگ کے لیے خاص ہے۔پانی کے اندر اندر کاٹنے کے نظام کو اپنائیں.پورے پیداواری عمل کے دوران IV تھوڑا سا گرتا ہے۔اور IV کو کچھ مناسب additives شامل کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
نئی ری سائیکلنگ ٹیکنالوجی کو پیداوری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔نئے فورس فیڈنگ سسٹم کے علاوہ کمپیکٹر کے ساتھ سنگل سکرو ایکسٹروڈر نے خام مال کی انٹیک کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ کیا۔پیلیٹائزنگ کی نئی قسم زیادہ صارف دوست اور کم دیکھ بھال ہے۔
خصوصیات اور فوائد
اعلی موثر ویکیوم IV ڈراپ کو معمولی رکھتا ہے۔
آپٹمائزڈ سکرو ڈیزائن زرد ہونے سے بچتا ہے۔
عمل کو ہموار کریں۔
پری ڈرائینگ فری ٹیکنالوجی 35 فیصد تک توانائی بچاتی ہے
سرمایہ کاری کو کم سے کم کریں۔
تکنیکی پیرامیٹر
ماڈل | آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) | اسکرو اسپیڈ | دیاسکرو کے (ملی میٹر) | L/D | مین موٹر پاور (Kw) | کمپیکٹر موٹر پاور (Kw) |
CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
ڈبل لیئر ڈسک
بہترین ڈیگاسنگ کے لیے ڈبل لیئر ڈسک
ڈبل ڈسک اور مکسنگ ڈرائر، بوتل کے فلیکس کو مکس اور خشک کرنا
ہدایات: ڈبل بلیڈ پلیٹوں سے پیدا ہونے والی مضبوط رگڑ اور گرمی مواد کو خشک اور سکڑنے کا سبب بنتی ہے۔کھانا کھلانے کی مقدار خود بخود کنٹرول ہوتی ہے، اور درجہ حرارت کی نگرانی کے نظام کے دو سیٹ ہیں۔
بلیڈ مواد: D2 دو دھاتی
سٹیل کی موٹائی: 8 ملی میٹر
جڑوں کا ویکیوم پمپ
تیز رفتار سٹارٹ اپ، کم بجلی کی کھپت، کم آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات، تیز پمپنگ کی رفتار، اعلی کارکردگی، پمپ شدہ گیس میں موجود پانی کے بخارات اور دھول کی تھوڑی مقدار کے لیے غیر حساس، اور 100 سے 100 کے دباؤ کی حد میں زیادہ پمپنگ کی شرح 1 Pa. اچانک جاری ہونے والی گیس کو جلدی سے ہٹا سکتا ہے۔
واٹر کٹنگ سسٹم کے تحت
چونکہ پلاسٹک کو پگھلنے کی حالت میں بلیڈ کے ذریعے کھرچ دیا جاتا ہے اور گردش کرنے والے پانی سے ٹھنڈا ہونے کے بعد ٹھنڈا ہو جاتا ہے، اس لیے پگھلنے کے نیچے چھریاں کوئی دھول نہیں بنیں گی، اور چھرے باقاعدہ شکل اور یکساں سائز کے ہوتے ہیں، اور پیکیجنگ اور نقل و حمل زیادہ آرام دہ.
پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ڈائی ہول سے باہر بہنے کے بعد براہ راست چھروں میں کاٹا جاتا ہے، اور وقت پر ٹھنڈا پانی لے جاتا ہے۔جب تک گردش کرنے والے پانی کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کیا جاتا ہے، مصنوعات کی کرسٹل پن کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔چھروں کا معیار بہت مستحکم ہے، اور شفافیت اور چمک بہت مستحکم ہیں۔ڈگری زیادہ ہے۔
چونکہ پیلیٹائزنگ پانی کے نیچے کی جاتی ہے، اس لیے ہوا میں پروڈکٹ کے آکسیکرن سے بچا جا سکتا ہے۔
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور گرانولیٹنگ مشین ایک قسم کا سامان ہے جو پلاسٹک کے فضلے کو دانے داروں یا چھروں میں ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جسے پلاسٹک کی نئی مصنوعات بنانے میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔مشین عام طور پر پلاسٹک کے کچرے کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں کترنے یا پیس کر، پھر پگھل کر اسے ڈائی کے ذریعے نکال کر گولیاں یا دانے دار بناتی ہے۔
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور دانے دار مشینوں کی مختلف اقسام دستیاب ہیں، بشمول سنگل سکرو اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر۔کچھ مشینوں میں اضافی خصوصیات بھی شامل ہوتی ہیں جیسے کہ پلاسٹک کے فضلے سے نجاست کو دور کرنے کے لیے اسکرینز یا کولنگ سسٹم کو یقینی بنانے کے لیے کہ چھرے ٹھیک طرح سے مضبوط ہوں۔پیئٹی بوتل واشنگ مشین، پی پی بنے ہوئے بیگ واشنگ لائن
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور دانے دار مشینیں عام طور پر ان صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جو پلاسٹک کا فضلہ بڑی مقدار میں پیدا کرتی ہیں، جیسے کہ پیکیجنگ، آٹوموٹو اور تعمیرات۔پلاسٹک کے کچرے کو ری سائیکل کرکے، یہ مشینیں پلاسٹک کو ٹھکانے لگانے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں اور ایسے مواد کو دوبارہ استعمال کرکے وسائل کو محفوظ رکھتی ہیں جو دوسری صورت میں ضائع کردیئے جائیں گے۔
لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان ایک قسم کا سامان ہے جو لیتھیم آئن بیٹریوں سے قیمتی مواد کو ری سائیکل کرنے اور بازیافت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر الیکٹرانک آلات جیسے اسمارٹ فونز، لیپ ٹاپس اور الیکٹرک گاڑیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔سامان عام طور پر بیٹریوں کو ان کے اجزاء کے حصوں میں توڑ کر کام کرتا ہے، جیسے کیتھوڈ اور اینوڈ مواد، الیکٹرولائٹ محلول، اور دھاتی ورق، اور پھر دوبارہ استعمال کے لیے ان مواد کو الگ اور صاف کر کے۔
لتیم بیٹری ری سائیکلنگ کے آلات کی مختلف قسمیں دستیاب ہیں، بشمول پائرو میٹلرجیکل عمل، ہائیڈرومیٹالرجیکل عمل، اور مکینیکل عمل۔پیرومیٹالرجیکل عمل میں بیٹریوں کی اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ شامل ہوتی ہے تاکہ تانبے، نکل اور کوبالٹ جیسی دھاتوں کو بحال کیا جا سکے۔ہائیڈرومیٹالرجیکل عمل بیٹری کے اجزاء کو تحلیل کرنے اور دھاتوں کو بازیافت کرنے کے لیے کیمیائی محلول کا استعمال کرتے ہیں، جب کہ مکینیکل عمل میں مواد کو الگ کرنے کے لیے بیٹریوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا اور ملنگ کرنا شامل ہے۔
لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان بیٹری کو ضائع کرنے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے اور قیمتی دھاتوں اور مواد کو بازیافت کرکے وسائل کو محفوظ کرنے کے لیے اہم ہے جو نئی بیٹریوں یا دیگر مصنوعات میں دوبارہ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
ماحولیاتی اور وسائل کے تحفظ کے فوائد کے علاوہ، لتیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان بھی معاشی فوائد رکھتا ہے۔استعمال شدہ بیٹریوں سے قیمتی دھاتوں اور مواد کی بازیافت نئی بیٹریوں کی پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتی ہے اور ساتھ ہی ری سائیکلنگ کے عمل میں شامل کمپنیوں کے لیے آمدنی کے نئے سلسلے تشکیل دے سکتی ہے۔
مزید برآں، الیکٹرک گاڑیوں اور دیگر الیکٹرانک آلات کی بڑھتی ہوئی مانگ ایک زیادہ موثر اور پائیدار بیٹری ری سائیکلنگ انڈسٹری کی ضرورت کو بڑھا رہی ہے۔لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان استعمال شدہ بیٹریوں سے قیمتی مواد کو بازیافت کرنے کا قابل اعتماد اور سستا طریقہ فراہم کرکے اس طلب کو پورا کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ لیتھیم بیٹری کی ری سائیکلنگ اب بھی نسبتاً نئی صنعت ہے، اور موثر اور کم لاگت ری سائیکلنگ کے عمل کو تیار کرنے کے حوالے سے چیلنجز پر قابو پانا ہے۔مزید برآں، ماحولیاتی اور صحت کے خطرات سے بچنے کے لیے بیٹری کے فضلے کو مناسب طریقے سے ہینڈل اور ٹھکانے لگانا بہت ضروری ہے۔لہذا، لیتھیم بیٹریوں کی ذمہ دارانہ ہینڈلنگ اور ری سائیکلنگ کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ضابطے اور حفاظتی اقدامات کا ہونا ضروری ہے۔