صارفین کی پی ای ٹی بوتلیں پوسٹ کریں۔

پی ای ٹی بوتلوں کی دھونے اور ری سائیکلنگ ٹیکنالوجی جو کہ جمع کرنے کے بعد صارفین کی پی ای ٹی بوتل کو دھوتی ہے۔پی ای ٹی بوتل دھونے کی لائن نجاست کو دور کرنا ہے (بشمول لیبل الگ کرنا، بوتل کی سطح صاف کرنا، بوتل کی درجہ بندی، دھات کو ہٹانا، وغیرہ)، بوتلوں کے حجم کو ٹکڑوں میں کم کرنا، اور پھر انہیں دوبارہ صاف اور صاف کرنا ہے۔آخر میں، وہ ری سائیکل پیئٹی خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.آخری پی ای ٹی فلیکس بوتل سے بوتل، تھرموفارمز، فلم یا شیٹس، فائبر یا اسٹریپنگ کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

پوسٹ کنزیومر پی ای ٹی بوتلیں بلاشبہ ری سائیکلنگ مارکیٹ کے سب سے اہم اجزاء میں سے ہیں۔ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کو ری سائیکلنگ کمپنیوں کے لیے بہت دلچسپ اور قابلِ معاوضہ مالی منافع کے ساتھ حتمی ایپلی کیشنز کی وسیع اقسام میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

چونکہ جمع کی گئی پی ای ٹی بوتلوں کا معیار ملک سے دوسرے ملک، اور ایک ہی ملک کے اندر بھی نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے، اور چونکہ ان کے حالات بہت خراب ہو سکتے ہیں، اس لیے ضروری ہے کہ پی ای ٹی ری سائیکلنگ کی ٹیکنالوجیز اور تکنیکی حلوں کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا جائے۔ سب سے مشکل اور آلودہ مواد کو درست طریقے سے پروسیس کرنے اور بہترین حتمی معیار تک پہنچنے کے لیے۔

پی ای ٹی بوتل کی ری سائیکلنگ لائنز

PURUI، PET بوتل کی ری سائیکلنگ کے میدان میں اپنے عالمی تجربے کی بدولت، اپنے صارفین کو مناسب تکنیکی حل اور جدید ترین ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز فراہم کر سکتا ہے، جو اپنے صارفین اور مارکیٹ کی بار بار بدلتی ہوئی ضروریات کے مطابق جواب فراہم کر سکتا ہے۔

پی ای ٹی ری سائیکلنگ میں، PURUI جدید ترین ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز پیش کرتا ہے، جس میں ٹرن-کی تنصیبات کی وسیع ترین رینج اور پیداواری صلاحیت میں لچک ہوتی ہے (500 سے 5,000 Kg/h آؤٹ پٹ تک)۔

1. Feding اور گٹھری توڑنے والا

آنے والی پی ای ٹی بوتل کی گانٹھیں موصول ہوتی ہیں، کھولی جاتی ہیں اور مواد کی کھوج کے لیے باقاعدگی سے لائن میں کھلائی جاتی ہیں۔مسلسل عمل کے کنٹرول کے لیے بوتلوں کو لائن کے بہاؤ میں میٹر کیا جاتا ہے۔مائل کنویئر بیلٹ عام طور پر پوری گٹھری کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فرش کی سطح کے نیچے ہوتی ہے۔یہ ڈیزائن آپریٹر کو لوڈنگ کے علاوہ دیگر کام انجام دینے کا وقت دیتا ہے۔ کھانا کھلانے کے عمل کو بہت جلد اور صاف ستھرا پورا کیا جا سکتا ہے۔

بیل بریکر 4 شافٹ سے لیس ہے، جو اولیو ڈائنامک موٹرز سے چلتی ہے جس کی گردش کی رفتار سست ہے۔شافٹ کو پیڈل فراہم کیے جاتے ہیں جو گانٹھوں کو توڑتے ہیں اور بوتلوں کو بغیر ٹوٹے گرنے دیتے ہیں۔

2.پری واشنگ/خشک الگ

یہ حصہ بہت سے ٹھوس آلودگیوں (ریت، پتھر وغیرہ) کو ہٹانے کی اجازت دیتا ہے، اور اس عمل کے پہلے خشک صفائی کے مرحلے کی نمائندگی کرتا ہے۔

3. ڈیبیلر

کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے اس سامان کو PURUI نے انجینئر کیا ہے۔آستین (پیویسی) لیبلز.PURUI نے ایک ایسا نظام ڈیزائن اور تیار کیا ہے جو بوتلوں کو توڑے بغیر اور زیادہ تر بوتلوں کی گردنوں کو بچائے بغیر آستین کے لیبل آسانی سے کھول سکتا ہے۔PURUI کے بہت سے ری سائیکلنگ پلانٹس میں نصب یہ نظام، پلاسٹک کے دیگر مواد کے لیے بھی ایک درست ڈرائی کلیننگ سلوشن ثابت ہوا ہے۔مزید معلومات کے لیے، ہماری سائٹ کے مخصوص حصے دیکھیں:پی ای ٹی بوتل واشنگ مشین۔

4. گرم دھلائی

یہ گرم دھونے کا مرحلہ اس لائن کے لیے ضروری ہے کہ وہ بدترین معیار کی PET بوتلوں کو قبول کر سکے، مسلسل بڑے اور کھرچنے والے آلودگیوں کو ہٹاتا رہے۔گرم یا ٹھنڈا پری واشنگ کا استعمال کاغذ یا پلاسٹک کے لیبلز، گوندوں اور ابتدائی سطح کی آلودگیوں کو جزوی طور پر ہٹانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔یہ بہت کم حرکت پذیر حصوں کے ساتھ سست حرکت کرنے والی مشینوں کا استعمال کرکے پورا کیا جاتا ہے۔یہ سیکشن واشنگ سیکشن سے آنے والے پانی کا استعمال کرتا ہے، جو بصورت دیگر فضلہ کے طور پر خارج ہو جائے گا۔

4.Fines علیحدگی

باقی لیبلز کو الگ کرنے کے لیے ایک ایلوٹرییشن سسٹم استعمال کیا جاتا ہے، جس کے طول و عرض PET فلیکس سائز کے قریب ہوتے ہیں، نیز PVC، PET فلم، دھول اور جرمانے۔
کسی بھی حتمی دھات، اجنبی مواد یا رنگ کو خودکار، اعلیٰ معیار، فلیک چھانٹنے والی ٹیکنالوجیز کی بدولت ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے حتمی PET فلیکس کی انتہائی اعلیٰ معیار کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔